




壓榨出原蔗汁與滲出汁合并成混合汁送清凈處理。從滲出器出來的蔗料稱濕蔗渣,水分約百分之85,入脫水設(shè)備脫水,將水分降至百分之50以下,送鍋爐作燃料或作其他工業(yè)原料。脫水設(shè)備所得稀汁稱脫水汁,通常經(jīng)加入磷酸、石灰和加熱等化學(xué)、物理方法清凈處理,清汁導(dǎo)回滲出器以助萃取和多回收糖分。滲出法糖分抽出率與壓榨法大體相同。
由于帶式輸送機(jī)具有勞動力和能耗方面的生產(chǎn)費(fèi)用低以及其它一些特點,已經(jīng)越來越成為日益增長的長距離輸送散裝物料的一種方式。
制糖機(jī)械設(shè)備堆垛機(jī)械手
1、定期清理垃圾,碼垛機(jī)械手在運(yùn)行中,無法避免的會產(chǎn)生垃圾或者是雜物,若這些東西未及時清理,可能就會卡在碼垛機(jī)械手里,所以要定期清理垃圾以維持制糖機(jī)碼垛機(jī)械手的正常運(yùn)行。

而甘蔗渣烘干機(jī)主要由供熱源、甘蔗渣脫水設(shè)備、上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、甘蔗渣烘干機(jī)、出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成。
脫水后的甘蔗濕物料加入干燥機(jī)后,在滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動下,在干燥機(jī)內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱﹑傳質(zhì)的速度。物料在帶有傾斜度的抄板和熱介質(zhì)的作用下,進(jìn)行烘干,在另一段星形卸料閥排出烘干成品。

甜菜制糖過程為:甜菜洗凈經(jīng)切絲機(jī)切成角鐵形菜絲,連續(xù)進(jìn)入滲出器后隨熱水逆向?qū)α?,使菜絲中的糖分和部分非糖擴(kuò)散水中,得滲出汁。除渣、計重后,用雙碳酸法清凈處理,得到清汁后的工序與甘蔗制糖基本相同。
制糖產(chǎn)品除砂糖外還可制成多種糖品:①綿白糖。中國甜菜糖廠的主要產(chǎn)品,制法同白砂糖,只是煮糖時起晶粒數(shù)更多、養(yǎng)晶時間更短,分蜜后加上百分之2的轉(zhuǎn)化糖漿,經(jīng)干燥粉碎即得。②方塊糖。通過煮糖、養(yǎng)晶,使晶粒大小適度,分蜜時晶粒表面保留少量水分,隨即趁熱將濕糖壓條、切塊,干燥后即得。
